Blandt detrykbærende ventiler of industrielle rørledninger, ventiler af støbt ståler meget brugt på grund af deres omkostningsøkonomi og designfleksibilitet.Men fordi støbeprocessen er begrænset af størrelsen, vægtykkelsen, klimaet, råmaterialerne og konstruktionsoperationerne af støbegodset, vil forskellige støbefejl såsom blærer, porer, revner, krympeporøsitet, krympehulrum og indeslutninger forekomme i støbegodset, især sandstøbelegeringer.Stålstøbegods til mere.For jo flere legeringselementer i stålet, jo dårligere flydende det smeltede stål er, jo større er sandsynligheden for at producere støbefejl.Derfor er identifikationen af defekter og formuleringen af en rimelig, økonomisk, praktisk og pålidelig reparationssvejseproces for at sikre, at ventilen efter reparationssvejsning opfylder kvalitetskravene, blevet en fælles bekymring i varm og kold behandling afventiler.Denne artikel introducerer reparationssvejsemetoden og erfaring med flere almindelige stålstøbedefekter (svejsestangen er repræsenteret af det gamle mærke).
Fejlhåndtering
1. Manglende bedømmelse
I produktionspraksis er nogle støbefejl ikke tilladt at reparere svejsning, såsom gennemtrængende revner, gennemtrængende defekter (gennemtrængende bund), bikageporer, sandindeslutninger, der ikke kan fjernes, og krympeporøsitet med et areal på over 65 kvadratcentimeter osv. og Andre større mangler, der ikke kan repareres som aftalt i kontrakten mellem de to parter.Typen af defekt bør vurderes før reparationssvejsning.
2. Fejlfjernelse
På fabrikken bruges kulbueudskæring generelt til at blæse støbefejl ud, og derefter bruges en bærbar vinkelsliber til at polere de defekte dele for at afsløre den metalliske glans.Men i produktionspraksis er det mere at bruge kulstofstålelektrode med høj strøm til at fjerne defekter og bruge vinkelsliber til at slibe metallisk glans ud.Generelt kan støbedefekter elimineres ved at bruge en <4mm-J422-elektrode og en strøm på 160-180A til at fjerne defekterne.En vinkelsliber sliber defekten til en U-form for at reducere svejsebelastningen.Fejlene er fuldstændig fjernet, og reparationssvejsekvaliteten er god.
3. Forvarmning af defekte dele
For støbegods af kulstofstål og austenitisk rustfrit stål, hvor arealet af reparationssvejsedelen er mindre end 65 cm2 og dybden er mindre end 20 % eller 25 mm af tykkelsen af støbegodset, er forvarmning generelt ikke påkrævet.For perlitisk stålstøbegods som ZG15Cr1Mo1V og ZGCr5Mo bør der dog udføres forvarmning på grund af stålets høje hærdningstendens og let revnedannelse ved koldsvejsning.Holdetiden skal være mindst 60 min.Hvis støbningen ikke kan forvarmes som helhed, kan den opvarmes til 300-350°C med oxygen-acetylen på defektstedet og udvides med 20 mm (observation af den mørkerøde på det mørke sted), og en stor fakkelneutral flamme pistol bruges først ved defekten og omkringliggende områder.Sving cirklen hurtigt i et par minutter, bevæg derefter langsomt i 10 minutter (afhængig af tykkelsen af defekten), så defekten er helt forvarmet og derefter repareret hurtigt.
For flere detaljer, besøg venligstwww.cvgvalves.com.Kontaktsales@cvgvalves.com.